La viscosité évolue avec la température, la composition et l’avancement de nombreux procédés. Une mesure réalisée au laboratoire reste indispensable pour certaines méthodes de référence et certains contrôles qualité, mais elle fournit une information ponctuelle. Lorsqu’il faut suivre une réaction, piloter une température ou détecter rapidement une dérive, la mesure de viscosité en ligne apporte une information continue directement dans le procédé.
Mesure laboratoire ou viscosité en ligne : quelle différence ?
Le laboratoire permet de caractériser un échantillon dans des conditions maîtrisées avec une méthode définie. Entre le prélèvement, le transport, la mise en température et l’analyse, la valeur obtenue peut toutefois être décalée dans le temps par rapport au procédé.
Un viscosimètre process mesure au contraire le produit à l’endroit où le capteur est installé. Il permet de suivre une tendance, de détecter l’atteinte d’une viscosité cible et d’utiliser la mesure dans une boucle de contrôle. Les deux approches peuvent donc être complémentaires plutôt que concurrentes.
Comment fonctionne un viscosimètre process ViscoScope ?
Les capteurs ViscoScope VA-100 de Marimex sont conçus pour la mesure en ligne de la viscosité dynamique. Le fabricant propose deux géométries de sonde couvrant des plages différentes et intègre une sonde Pt100 afin de mesurer simultanément la température au même point.
Cette mesure conjointe est importante car la température influence fortement la viscosité. Elle permet de suivre le procédé et, avec la configuration de traitement adaptée, d’exploiter une viscosité compensée en température.
Pourquoi l’absence de pièces mobiles est-elle intéressante ?
Marimex indique que les parties en contact avec le procédé sont entièrement soudées et que le capteur ne comporte pas de pièces mobiles soumises à l’usure. Cette conception limite les problématiques liées aux garnitures dynamiques et convient aux applications où la maintenance et l’étanchéité sont des critères importants.
Le VA-100 est proposé pour une installation en cuve, réservoir, conduite ou cellule de circulation. Le fabricant documente également, selon la configuration, des possibilités d’installation sans zone morte ainsi qu’une compatibilité CIP/SIP.
Dans quels procédés la mesure continue apporte-t-elle le plus ?
- Réactions et mélanges : suivi de la courbe de viscosité et détection d’un point cible.
- Revêtements, colles et adhésifs : contrôle de la viscosité par ajustement de température ou de composition.
- Polymères, bitumes et produits pétrochimiques : surveillance continue d’un paramètre directement lié au comportement du produit.
- Agroalimentaire, cosmétique et pharmacie : suivi de produits dont la consistance doit rester reproductible, avec des configurations adaptées aux contraintes hygiéniques.
Quels critères vérifier avant d’installer un viscosimètre en ligne ?
La plage de viscosité n’est qu’un premier critère. Il faut également considérer la température et la pression process, le montage, la vitesse du fluide au niveau de la sonde, les matériaux en contact, le nettoyage et la relation entre la valeur mesurée en ligne et la méthode laboratoire utilisée sur le site.
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