La mesure de niveau d’interface est un enjeu clé dans de nombreux procédés industriels, notamment lorsque coexistent deux liquides non miscibles (phase lourde / phase légère), des phases successives ou des couches de mousse. La technologie de mesure par impédance apporte une solution fiable pour la mesure de niveau d’interface, la détection de phases en ligne et la détection de mousses.
Principe de fonctionnement par impédance
Le principe de mesure repose sur une impédance haute résolution mesurée au travers de l’électrode d’une sonde à tige ou d’une sonde tubulaire. La partie traversée ou entourée par le produit voit son impédance varier en fonction des propriétés diélectriques et électro-conductrices des fluides organiques et aqueux (constante diélectrique et conductivité électrique).
Le signal de courant de la sonde est modulé en fréquence (impulsions) sur une plage de mesure standardisée de 0 à 3 700 impulsions.
Contrairement aux mesures par ondes radar ou par tube de torsion, la mesure par impédance :
- n’est pas dépendante de la densité des liquides,
- est peu perturbée par l’encrassement grâce à une mesure tridimensionnelle,
- reste fiable en présence de phases d’émulsion ou d’un ciel vapeur important.
Paramètres mesurés simultanément
La technologie d’impédance permet de mesurer simultanément :
- Constante diélectrique (Epsilon R),
- Conductivité (en microSiemens).
La combinaison de ces deux valeurs rend le système de mesure particulièrement robuste pour distinguer différentes phases ou interfaces.
Applications pour la mesure de niveau d’interface
- Mesure précise d’interface entre deux liquides non miscibles (phase lourde / phase légère),
- Surveillance de séparateurs et de décanteurs.
Application à la détection de phases
- Mesure par sonde annulaire du DN25 au DN200,
- La transition d’interface est détectée dynamiquement par différence des valeurs mesurées (diélectrique + conductivité).
Application à la détection de mousse
- Mesure par sonde à tige (dimensions sur mesure),
- Détection fiable quel que soit le foisonnement de la mousse,
- Faible adhérence de la mousse sur PTFE haute brillance,
- Détection non perturbée même en cas d’adhérence : mesure tridimensionnelle autour du barreau.
Avantages majeurs de la mesure par impédance
- Mesure haute résolution (sortie 4–20 mA),
- Pas de maintenance grâce à l’absence de pièces mobiles,
- Deux valeurs mesurées (constante diélectrique + conductivité électrique) pour un système de mesure très fiable,
- Fabrication sur mesure des sondes en fonction de l’installation,
- Large gamme de matériaux disponibles selon les fluides,
- Plage de température étendue de -260 °C à +400 °C,
- Plage de pression jusqu’à 500 bar,
- Presque aucune influence des adhérences organiques,
- Installation rapide et économique,
- Grande longévité grâce à la qualité de conception et au savoir-faire.
Certifications
- Certification CE,
- Certification ATEX / IECEx / CSA.
La mesure de niveau d’interface par impédance s’impose ainsi comme une technologie de référence lorsqu’il s’agit de distinguer des phases liquides, de contrôler des séparateurs ou de détecter la présence de mousses dans des conditions de process exigeantes.
